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铬矿砂固相烧结性能作用

发布时间:2026-09-22 12:00:30 作者:王经理 18039336686 来源:https://www.scgekuangsha.com/ 人气:
  铬矿砂在钢水高温作用下,砂粒表层发生固相烧结(无大量液相,颗粒表面相互粘结),在砂型与钢液接触面生成一层致密、薄而坚韧的阻挡层,是铬矿砂区别于硅砂的主要特性。
 
  1、阻隔钢液渗透,杜绝机械粘砂
 
  铬矿砂浇注高温钢水时,铬矿砂颗粒表面固相烧结,弥合砂粒之间的孔隙,形成致密隔离屏障,阻止熔融钢水钻入砂粒缝隙,避免金属渗入砂层形成机械粘砂。铸件表面光洁,大幅减少后续打磨清理工作量。
 
  2、和抗渣性协同,双重防护防粘砂
 
  铬矿砂固相烧结层阻挡物理渗透;铬矿砂本身化学惰性强,不与氧化铁、碱性熔渣反应,避免热化学粘砂。两项性能叠加,适配铸钢、高锰钢、不锈钢厚大铸件,是铸钢面砂理想材料。

铬矿砂
 
  3、烧结层薄,易剥离,不损伤铸件基体
 
  铬矿砂固相烧结只发生在砂型表层,不会整体烧结成大块。铸件冷却后,烧结薄层可以轻松从铸件表面剥离,不会嵌入铸件表面,不会造成铸件缺肉、掉砂缺陷。对比易产生大量液相烧结的砂料,清砂更省力。
 
  4、维持砂型整体透气性
 
  铬矿砂仅表层发生固相烧结,砂型内部仍然保持原有孔隙结构,保留透气能力,浇注过程中气体可以顺利排出,降低气孔缺陷风险。
 
  5、配合低热膨胀,防止脉纹、夹砂
 
  铬矿砂本身热膨胀很小,叠加表层固相烧结层,可防止砂型受热膨胀开裂,减少铸钢件脉纹、夹砂缺陷,保障铸件尺寸精度稳定。

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