1.增强耐火性能
高熔点与耐火度：铬铁矿砂的主要成分为铬铁矿，熔点高，能长期承受高温环境而不软化或熔融。
骨架支撑作用：作为耐火骨料，其颗粒在涂料中形成致密骨架，占据60%-75%的组成比例，确保涂料在高温下保持结构稳定性，防止开裂或剥落。
2.防止铸造缺陷
抗粘砂与机械渗透：铬铁矿砂不与氧化铁等金属氧化物反应，避免热化学粘砂；熔融金属浇铸时，砂粒表面发生固相烧结，形成致密层，有效阻隔金属渗透，防止机械粘砂。
减少脉纹与夹砂：其低线膨胀系数（热膨胀率低）和耐火稳定性，可避免因温度波动导致的涂料开裂，从而减少铸件表面的脉纹、夹砂等缺陷。
3.优化冷却效率
导热性高：铬铁矿砂的热导率显著高于硅砂，能快速吸收并传导铸件热量，加速冷却过程。
激冷效果：在造型（制芯）时，可替代部分冷铁使用，通过局部强化冷却，控制铸件凝固顺序，减少缩孔、缩松等内部缺陷，提升铸件致密度和力学性能。
4.适配多元工艺
广泛工艺兼容性：适用于砂型铸造、呋喃树脂自硬砂、水玻璃自硬砂等多种工艺，尤其适用于大型铸钢件和铸铁件的面砂层。
粒度灵活调整：通过破碎、筛分工艺，可生产10-20目至400目等不同粒度产品，满足不同铸造工艺对骨料粒径的要求，优化涂料流平性和涂层厚度。
