铬矿粉的生产工艺

铬矿粉的生产工艺
铬矿粉的生产工艺主要包括以下几个步骤:
1.原料准备
铬矿原料首先需要进行水洗加工，目的是去除泥和杂质，并通过滚筒分粒度
2.干燥与筛分
原料经过水洗后需要进行烘干，以去除水分。烘干后的原料进入振动，分出客户需要的粒度。
3.磁选
筛分后的粒度需要进行磁选，目的是除铁去硅。磁选后的铬含量应达到46%以上，硅含量应在1%以下。

4.包装
完成上述工序后，铬矿粉被包装成成品，通常采用编织袋包装，每袋25公斤。
5.造块处理
为了改善铬矿粉的使用性能，通常需要对其进行造块处理。这可以通过冷压球团工艺实现，即将铬矿粉与粘结剂混合送入搅拌机，混料后输送至压球机压球，晾干后即得铬矿粉球 。
6.使用粘结剂
在造块过程中，使用特定的粘结剂可以提高球团的强度和稳定性。例如，一种铬矿粉球的粘结剂配方包括硅烷改性聚酰亚胺/膨润土复合材料、硅烷改性环氧树脂等成分 。
7.应用
铬矿粉球团可用于冶炼的炉料，特别是在冶炼铬系合金时，可以提高炉内的透气性，减少粉尘，有利于稳定炉况
以上就是铬矿粉的基本生产工艺。需要注意的是，不同的生产厂家可能会根据自己需求调整