1、防止铸件粘砂
铬铁矿砂具有优异的抗碱性渣能力，不与氧化铁等发生化学反应，可避免热化学粘砂。在熔融金属浇铸过程中，其固相烧结特性形成致密层，有效阻止金属渗透，防止机械粘砂。
2、提升铸件质量
铬铁矿砂的热导率比硅砂高数倍，可显著加快铸件凝固冷却速度，细化晶粒，提升力学性能，减少厚壁处的缩松倾向。其低热膨胀性能有效防止因砂型膨胀产生的夹砂等缺陷。此外，铬铁矿砂与金属液不润湿，不易被渗透，有利于获得轮廓清晰的铸件表面。
3、优化冷却效果
铬铁矿砂可作为激冷材料替代部分冷铁，促进铸件顺序凝固。在厚大断面或热节部位使用，可加快局部冷却速度，防止缩孔缩松。
4、适用性广泛
铬铁矿砂适用于各种不锈钢、合金钢和碳素钢的造型制芯，适用于大型、厚壁或高合金钢铸件。其高耐火度能有效抵抗合金钢的高浇注温度，防止粘砂。此外，铬铁矿砂还可用于铸造涂料耐火骨料、引流砂原料及耐火材料制造等领域。
5、经济性与工艺优化
铬铁矿砂虽价格高于硅砂，但通过局部使用可平衡成本与效益。例如，在3D打印铸造中，通过硅砂打印砂芯与铬铁矿砂3D打印砂芯镶嵌结合，既解决了粘砂问题，又降低了大体积铬铁矿砂3D打印的成本限制。
