1、提升耐火性能：铬矿砂的熔点高达2000℃以上，能够承受铸造过程中的高温环境而不发生熔化或变形。这种高耐火度使其成为制造高温炉衬、炉管等耐火材料的理想原料，确保设备在高温下长期稳定运行。
2、增强化学稳定性：在高温条件下，铬矿砂不与氧化铁等物质发生化学反应，具有优异的抗碱性渣作用。这种化学稳定性使得铬矿砂适用于各种金属的铸造过程，有效避免了热化学粘砂等缺陷，保护了铸件表面质量。
3、保障热稳定性：铬矿砂受热时体积稳定，热膨胀系数小，不易因热应力产生开裂或变形。这一特性保证了铸件在冷却过程中的尺寸精度，减少了因热膨胀导致的铸件缺陷，提高了产品合格率。
4、优化抗渣性能：在熔融金属浇铸过程中，铬矿砂能够发生固相烧结，形成致密层。这一层能够有效阻止熔融金属渗透至砂型内部，从而避免了机械粘砂的产生，显著提高了铸件表面质量。
5、提高导热效率：铬矿砂的热导率比硅砂高数倍，能够快速吸收并传导铸件热量，加速冷却过程。这种激冷作用类似于外置冷铁，能细化铸件晶粒结构，减少热裂、气孔等缺陷，提升铸件力学性能。
6、强化材料强度：铬矿砂中的Cr₂O₃成分能够增加耐火材料的强度和硬度，使其在承受高温和机械应力时具有更好的耐久性。这种强化作用延长了耐火材料的使用寿命，降低了维护成本。
7、适应多元工艺：铬矿砂可与呋喃树脂、水玻璃、碱酚醛树脂等各类粘结剂配合使用，适用于型砂铸造、壳型铸造、覆膜砂工艺等多种铸造方法。其广泛的工艺适应性满足了不同生产场景的需求。
