一、颗粒本体致密度高
铬矿砂矿物晶粒致密坚实，内部孔隙少，几乎没有疏松孔洞。颗粒本身不易被钢水、熔渣浸润渗透；杂质少的高品质铬矿砂颗粒内部无开口气孔，粘结剂仅附着颗粒表面，不会大量渗入颗粒内部消耗树脂，可降低树脂加入量，提升砂型强度。
二、、紧实后铸型致密度好
铬矿砂次棱角颗粒形态，在外力震实、压实条件下颗粒互相嵌合，容易获得高紧实度，铸型整体密度高。铸型孔隙细小、孔隙率低，可以阻挡熔融金属渗入砂粒间隙，减少机械粘砂缺陷。
三、高温固相烧结形成致密阻隔层
铬矿砂和钢水接触的表层，铬矿砂会发生固相轻微烧结，在型砂表面生成一层连续致密隔离层，封住砂粒间隙，阻挡钢水渗透。
四、致密性带来的配套性能
1、导热能力强：致密高比重，热导率是硅砂3‑5倍，具备激冷效果，加速铸件凝固，细化晶粒，提升铸件本体致密度，部分工况可替代冷铁使用。
2、热膨胀低，铸型尺寸稳定：热膨胀系数仅硅砂1/3，高温下铸型不会因膨胀产生大的间隙、开裂，维持铸型致密完整，减少铸件毛刺、变形、夹砂缺陷。
3、化学稳定，维持致密层完整：耐碱性熔渣，不与FeO发生反应，不会因化学反应破坏致密隔离层，有效防止化学粘砂，多用于高锰钢、合金钢、大型铸钢件面砂。
五、粒度级配对致密性的影响
铬矿砂合理AFS粒度分布，粗细颗粒搭配，细砂填充粗砂间隙，进一步提高堆积紧实度；粒度过单一，堆积间隙大，致密度下降，抗渗透效果变差。铸造涂料用铬矿粉，细粉填充涂层空隙，提升涂层致密、抗粘砂能力。
