1、耐火性能高
熔点可达2180℃，烧结温度大于1800℃，高温下不易软化熔融，能够承受铸钢、合金钢的高温金属液冲击，适合高温工况使用。
2、低热膨胀，热稳定性好
1000℃热膨胀率仅0.6%，远低于石英砂，受热体积变化小，可减少脉纹、夹砂、铸件变形开裂，保障铸件尺寸精度稳定。
3、导热能力强，激冷效果显著
导热系数高，导热能力是硅砂的2‑3倍，能够快速导出热量，促进金属液顺序凝固，减少缩孔、缩松缺陷，部分场景可替代冷铁使用。
4、抗碱性渣侵蚀，防粘砂效果突出
化学稳定性好，高温下不与氧化铁、碱性熔渣发生反应，避免热化学粘砂；浇注时表层形成致密固相烧结层，阻挡金属液渗入砂层，铸件表面光洁，清理工作量小。
5、密度大，颗粒强度较好
比重4.0‑4.8g/cm³，堆积密度高，砂型紧实度高，抗金属液冲刷；莫氏硬度5.5‑6，具备一定耐磨性，可作为耐磨填料使用。
6、颗粒流动性优良
颗粒形态圆润，填充性好，制砂型、制芯时充填均匀，砂型结构致密，透气性适中，适配消失模、水玻璃砂、树脂砂多种铸造工艺。
