1.大型铸钢件砂型铸造
铬铁矿砂在大型、厚壁铸钢件生产中，它常被用作面砂或局部填充砂。其化学性质稳定，不与钢水中的氧化铁反应，能有效防止热化学粘砂；同时，在高温下会自身烧结形成致密层，阻止钢水渗透，从而杜绝机械粘砂，确保铸件表面光洁。
2.局部激冷工艺
铬铁矿砂的热导率是普通硅砂的数倍，蓄热系数大，能快速带走钢水热量。在铸件热节部位或难以放置金属冷铁的位置，用它造型或制芯，可以替代或部分替代金属冷铁，起到强制冷却作用。这能细化铸件表层晶粒，提高力学性能，并有效防止缩松、缩孔等缺陷。
3.树脂砂工艺
在呋喃树脂、酚醛树脂等自硬砂工艺中，铬铁矿砂常被用作面砂或混合砂。它能弥补硅砂在高温下因相变膨胀导致的夹砂、脉纹等缺陷，显著提升型芯的耐火度和抗金属液冲刷能力，尤其适合生产合金钢、不锈钢等高端铸件。
4.水玻璃砂工艺
在水玻璃砂工艺中，铬铁矿砂同样表现优异。它不仅能有效防止粘砂，还能改善型砂的溃散性，使清砂更为方便。对于大型铸钢件，采用铬铁矿砂水玻璃砂工艺，可以获得尺寸精度高、表面质量好的铸件。
5.精密铸造（熔模铸造）
在熔模铸造中，铬铁矿砂可作为制壳的面层或背层耐火材料。其高耐火度和化学稳定性，能很好地适应不锈钢、耐热钢等高温合金的浇注，保证型壳在高温下的强度，防止变形和开裂，从而获得高精度的铸件。
6.消失模铸造
在消失模铸造中，铬铁矿砂可作为填充干砂使用。其良好的流动性和紧实度，能保证复杂模样的填充效果。同时，其激冷特性有助于控制铸件的凝固顺序，减少缺陷。
7.铸造涂料
将铬铁矿砂磨成细粉，可作为铸造涂料的耐火骨料。将其涂刷在砂型或砂芯表面，能显著提升涂层的耐火度和抗金属液冲刷能力，进一步防止粘砂、脉纹等缺陷，是生产高端铸件的重要辅助材料。
