1、热导率高：铬矿砂的热导率是硅砂的2-3倍，能够快速传导钢水热量，促进铸件定向凝固。在大型铸件生产中，它能替代外接冷铁，简化工艺流程，同时减少热裂风险，提升铸件内部组织均匀性。
2、耐火性高：铬矿砂的耐火温度高于硅砂，能抵抗锰钢、不锈钢浇注时的高温冲击。其线膨胀系数低可减少热应力导致的裂纹，配合涂料使用能进一步提升铸件抗热冲击能力，延长模具寿命。
3、抗碱性渣侵蚀强：铬矿砂的主要成分Cr₂O₃含量高，与熔融金属接触时不与氧化铁等发生化学反应，能有效抵抗碱性渣的侵蚀，避免热化学粘砂，确保铸件表面质量稳定。
4、线膨胀小：铬矿砂的线膨胀小，可减少铸件夹砂，适用于混合大型铸件的湿砂型，有助于保持铸件的尺寸精度。
5、固相烧结防渗透：在熔融金属浇铸过程中，铬矿砂表面会形成致密的烧结层，阻止熔融金属渗透，从而防止机械粘砂，确保铸件表面光滑无缺陷。
6、兼容性强：铬矿砂可与呋喃树脂、水玻璃等粘结剂协同使用，适配壳型铸造、覆膜砂工艺等多种铸造方式。它还能与硅砂混合，在保持成本优势的同时提升型砂性能，满足不同材料的铸造需求。
