1、抗粘砂能力强：铬矿砂具有优异的抗碱性渣作用，不与氧化铁等发生反应，能有效避免热化学粘砂。在熔融金属浇铸过程中，铬矿砂本身发生固相烧结，形成致密的烧结层，防止熔融金属渗透，从而防止机械粘砂，提高铸件表面质量。
2、提高冷却效率：铬矿砂的热传导率比硅砂大好几倍，能够显著提高铸件的冷却速度，有助于铸件内部的定向凝固，减少热裂纹的产生，提高铸件的整体质量。其激冷特性可替代部分冷铁，进一步提升冷却效果。
3、耐火性能优异：铬矿砂具有较高的耐火度，能够承受高温而不发生明显的物理和化学变化，保持铸件在高温环境下的尺寸稳定性和性能，适用于高温合金钢和不锈钢等高温铸造过程。
4、防止铸造缺陷：铬矿砂的热膨胀系数低，不与金属氧化物反应，能有效防止铸件脉纹、夹砂等铸造缺陷的产生。其固相烧结特点可防止熔融金属渗透，避免粘砂缺陷，提高铸件成品率。
5、改善铸件表面质量：在型砂中加入适量的铬矿砂，可配制出适用于铸钢件的面砂，提高铸件的表面光洁度和质量。铬矿砂的粒度配比科学，符合AFS细度标准，可确保型砂有足够的强度支撑，保持良好的透气性。
6、提高涂料性能：将铬矿砂磨粉后，可用于铸造涂料的耐火骨料，增强涂料的耐火性，使涂料在高温环境下仍能保持良好的稳定性和性能，确保铸件在高温环境下的安全性和稳定性。
