一、提高铸件表面质量
1、铬矿砂具有较高的耐火度，一般可达1800℃以上，能承受铸造过程中高温铁水的冲刷，有效避免铸件表面出现冲砂、粘砂等缺陷，从而获得光洁的铸件表面。
2、其热导率高，在浇注时能迅速吸收铁水的热量，使铁水在铸件表面快速凝固，形成一层致密的外壳，阻止铁水进一步渗透到型砂中，有助于提高铸件表面的平整度和光洁度。
二、改善透气性
铬矿砂的颗粒形状和粒度分布较为均匀，在面砂中能形成较为均匀的孔隙结构，有利于气体在型砂中的排出。在铸造过程中，型砂中的气体可以通过这些孔隙顺利排出，减少铸件内部气孔、气眼等缺陷的产生，提高铸件的致密度和内在质量。
三、增强热稳定性
铬矿砂在高温下具有良好的热稳定性，能承受铸造过程中反复的加热和冷却作用，不易发生膨胀、开裂或变形。这有助于保持型砂的完整性和尺寸精度，确保铸件的形状和尺寸符合设计要求，减少因型砂热变形而导致的铸件尺寸偏差和缺陷。
四、降低铸件废品率
由于铬矿砂能提高铸件表面质量、改善透气性和增强热稳定性，综合作用下来可以有效降低铸件的废品率。使用铬矿砂作为面砂，能够减少因各种铸造缺陷而报废的铸件数量，提高生产效率，降低生产成本。
